導(dǎo)熱油鍋爐使用中存在的問題
問題1:導(dǎo)熱油受熱縮聚易使鍋爐傳熱面積碳結(jié)焦
導(dǎo)熱油高溫受熱后易發(fā)生熱裂解和聚合化學(xué)反應(yīng),使油質(zhì)劣化。如導(dǎo)熱油膠質(zhì)化便稠、殘?zhí)亢退嶂党瑯?biāo)、焦晶析出沉積等,導(dǎo)致鍋爐傳熱面積結(jié)焦質(zhì)油碳垢。
問題2:傳熱面積焦結(jié)垢使能耗增大,引發(fā)火災(zāi)事故
導(dǎo)熱油鍋爐傳熱管壁聚集油焦碳垢后,不僅使傳熱效率大幅下降,燃料成本增加,還會(huì)影響下游生產(chǎn)工藝溫度。嚴(yán)重時(shí)造成傳熱壁局部過熱,管壁裂紋、腐蝕和爆管,使導(dǎo)熱油泄漏引發(fā)火災(zāi)和人員傷亡等重大安全事故。
導(dǎo)熱油常用類型:苯型其沸點(diǎn)在170~180℃,凝點(diǎn)在-80℃以下,故可做防凍液使用,此類產(chǎn)品的特點(diǎn)是在適用范圍內(nèi)不易出現(xiàn)沉淀,附鏈的化合物尤佳。導(dǎo)熱油與另一類高溫傳熱介質(zhì)熔鹽相比,在操作溫度為400℃以上時(shí),熔鹽較導(dǎo)熱油在傳熱介質(zhì)的價(jià)格及使用壽命方面具有的優(yōu)勢(shì)。導(dǎo)熱油應(yīng)用范圍:工業(yè)領(lǐng)域:應(yīng)用工業(yè)及裝置橡塑工業(yè):熱壓、壓延、擠壓、硫化、人造皮革加工、薄膜加工。
如何做好導(dǎo)熱油爐溢油的工作?導(dǎo)熱油加熱器日常預(yù)防工作:對(duì)鍋爐本體的內(nèi)部、外部進(jìn)行、認(rèn)真檢查。檢查安全附件和自動(dòng)保護(hù)裝置是否準(zhǔn)確、靈敏、可靠;膨脹槽油位是否在1/4-1/2 液位以上位置,溫度計(jì)、壓力表等是否正常。檢查熱工、電器儀表指示是否正常。接通加熱爐控制柜電源,燃?xì)?a target="_blank" href="/">導(dǎo)熱油爐,檢查電壓是否正常,檢查指示燈及各顯示儀表是否正常。。對(duì)工業(yè)生產(chǎn)具有相當(dāng)大的危險(xiǎn)性,當(dāng)加內(nèi)導(dǎo)熱油壓力超過它與膨脹槽的壓力差時(shí),油汽混合物就會(huì)沖出膨脹槽,造成溢油現(xiàn)象,而溢油很可能引起火災(zāi),造成人員傷亡的現(xiàn)象。因此我們要做好日常的預(yù)防及維護(hù)工作,減少甚至避免導(dǎo)熱油爐發(fā)生溢油情況,提前做好導(dǎo)熱油電加熱器的預(yù)防措施是非常有必要的。要想知道為何溢油,先要了解是什么原因造成的,導(dǎo)熱油加熱器發(fā)生溢油的主要是因?yàn)橛蜏乜焖偕仙?,使得?nèi)部的油壓不斷升高,超出設(shè)備的可承受壓力造成的,從這個(gè)方向入手可以做到有目的性的預(yù)防以及避免故障造成的事故。 導(dǎo)熱油爐溢油的原因:開車時(shí)脫水升溫速度太快,會(huì)造成水蒸汽及低沸點(diǎn)揮發(fā)物沖擊膨脹槽,燃油導(dǎo)熱油爐,從而導(dǎo)致溢油現(xiàn)象?!☆A(yù)防措施1:嚴(yán)格按照升溫曲線的要求進(jìn)行升溫,根據(jù)壓力波動(dòng)及排汽情況調(diào)整升溫速度;多臺(tái)用熱設(shè)備交替使用,當(dāng)溫度高的導(dǎo)熱油急速大量流入低溫系統(tǒng)并與冷油接觸,冷油吸熱后低沸點(diǎn)組分大量汽化蒸發(fā).當(dāng)?shù)蜏赜脽嵩O(shè)備投入運(yùn)行時(shí),閥門慢慢打開而逐步加大,使冷熱油的熱交換逐步平衡;導(dǎo)熱油加熱器熱油泵發(fā)生故障或是系統(tǒng)漏油迅速停止加熱,迅速打開匯油閥,使導(dǎo)熱油流過爐管并流入低位貯油槽。
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